手机外壳局部UV胶水固化

手机外壳介绍
目前，手机外壳常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类.日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳；韩国几家手机制造商最早采用纯PC材料。主张采用PC+ABs材料，但最近一两年也推出适做手机外壳的Pc材料。

手机外壳涂料以高能量的UVLED光为涂料固化的能源，通过光引发剂吸收UVLED光，产生活性自由基，进而导致可UV光固化的树脂发生一些列聚合反应。而使涂膜固化。其固化速度快、能量利用率高、节省能源、涂料100%反应成膜、无溶剂挥发污染、污染少，是新一代绿色化工产品。

手机外壳UV胶水固化常见问题
1、喷涂环境中灰尘太多，底材表面没有处理干净，底漆涂装工艺缺陷、细度不够或反粗都有可能引起针孔。
2、配方体系中过滤不干净或搭配不合理，体积收缩太大，涂膜的润湿铺展性不佳，易形成局部团聚，导致麻点产生。
3、喷涂黏度过高，一次涂膜太厚引起的针孔，或者是助剂使用不当，底面的微小气泡上升而没有破裂。

手机外壳UV胶水固化常见问题解决方法
1、保证底漆的色漆、银粉漆的细度，平衡底漆的膜厚、平整性和遮盖力。
2、调整配方的相容性、固化速率和体积收缩，引入相对分子量的体积收缩小伸展性较好的树脂。
3、调整助剂的合理搭配，做到湿润、流平、消泡性能三者平衡。