UV胶固化原理与UV胶固化技术

所谓UV胶固化就是在特殊配方的树脂中加入光引发剂，经过吸收UV光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂中包含的UV涂料、油墨、粘合剂等在数秒内由液态转化为固态。

UV胶固化应用范围
UV光辐射物理性质类似于可见光，都具有直线性，其穿透力却远不及可见光，波长越短，穿透力越差，故此UV固化主要应用于光线能够直接射到的表皮面或透光性较好的内层固化。
1. UV芯片在产生UV的同时会产生一定量的IR辐射热，对于温度影响不大的工件，这一辐射热是有益的，它可以加速光固化的反应速度，尤其对于UV＋厌氧混合型的胶料，效果更为明显。应用范例：木制地板、金属制品等的UV涂装；印制线路板中UV绝缘涂层；玻璃制品的UV胶合。
2.对于温度的影响较敏感或耐温性较差的光固化工件，传统UV灯产生的UV中附带的IR辐射热，对其却是一大危害甚至是致命的。降低IR辐射热是目前世界各国制造UV固化设备的前沿课题之一，一般是采用水冷、反射、分频过滤等方法来加以解决，但代价是必须损失部分的紫外光功。应用范例：各种PVC(如IC卡)、塑胶片、柯式（网点）UV油印刷、纸张类特殊印制（冰花）、计算机键盘的印制

UV固化技术
UV固化材料的物理性能实质上是受用来固化它们的烘干系统的影响的。预期性能的获得，不管是保护胶、油墨、还是粘合剂，将依赖于这些UV固化机的参数、设计和控制的方法。UV灯四个关键的参数是：
1.UV辐射度(或密度)
2.光谱分布(波长)
3.辐射量(或UV能量)
4.红外辐射。
相对于最大辐射度或辐射量，以及不同的UV光谱，油墨和保护胶将会展现出很大不同的特性。鉴别不同的UV固化机特性并使它们与可固化材料的光学特性相匹配的能力，扩展了把UV固化作为一种快速、高效的生产过程的范围。