详解水性UV油墨固化

一、预挥发干燥机理
预干燥是光固化之前必须有的一道工序，不进行预干燥将导致光固化的最终结果不理想。UV固化水性油墨一般采用适当的加热办法，例如红外烘烤或热风干燥，来缩短初期水分蒸发的过程。随着水分逐渐挥发，分散状态的聚合物颗粒逐渐靠拢，但仍可自由运动。然后随着水分进一步挥发，聚合物颗粒达到紧密堆积，成为不可逆的相互接触，一般认为此时理论体积固含量为74%。

二、UV固化成膜机理
后期，分散相粒子开始凝结，此时仍然残留约3%水分。同时，含官能团的固化基分子在光引发剂的引发下在分散相粒子的界面以及内部发生固化反应。
其固化过程一般可分为四个阶段：①光与光引发剂之间相互作用，它可能包括对光的吸收和光引发剂之间的相互作用；②光引发剂分子发生重排，形成自由基中间体；③自由基与齐聚物中的不饱和基团作用引发链或聚合反应；④聚合反应继续，液态的组分转变为固体聚合物。

三、UV光固化设备优点：
1.固化速度快：普通胶印需要几个小时甚至更多的时间才能使油墨完全干燥，进入下一加工工序。而UV胶印可以在１秒钟到数秒内就完全固化，所以特别适于印刷一些非吸收性的承印物。    
2.耐磨性强：UV油墨固化成膜后，其耐摩擦性好，减少了包装产品的使用及运输过程中因摩擦所造成的损失。    
3.绿色印刷：UV油墨不含溶剂，不存在溶剂的挥发，不会对大气造成污染，属于绿色印刷。    
4.免喷粉：由于UV照射后能及时固化干燥，不需要喷粉，大大改善了工作环境。同时也有利于印后加工工艺，例如覆膜、上光等。    
5.效率高、质量好：UV胶印生产周期短，生产能力高，而且印刷的网点清晰，质量好。然而，由于包装UV胶印工艺比较复杂，而且应用的时间也不长，在印刷工艺应用中还需不断地总结，要看到UV胶印中的不足之处，不断加以改进。