对于普通UV油墨而言，由于所采用预聚物的黏度较高知识产权，需要在体系中加入起稀释作用的单体。这些单体通常是丙烯酸类物质，或多或少地存在毒性。而且单体存在一定程度的挥发和残留，残留在墨层内的单体物质会影响墨膜的机械性能以及各种耐抗性能，并影响固化膜层的稳定性。另外，残留的单体可能向承印基材内部渗透图像处理，造成对承印基材的污染，易带来卫生安全隐患，这也是限制UV油墨在包装领域尤其是在食品、药品、烟酒包装等对卫生安全要求较高领域内应用的一个致命弱点。金属包装

 

此外，由于UV油墨几乎可达到百分之百的固含量，没有溶剂挥发数码印刷，干燥后墨层厚度基本不变。对于墨层较厚的网印而言，UV油墨这种没有膜厚损失的特征，在四色印刷时有可能成为颜色复制的困扰。在同样的印刷条件下，UV油墨的墨层厚度几乎要比溶剂油墨厚一倍。在四色印刷过程中，印刷第三色或第四色时收购，特别是第四色，由于前三种颜色的叠加，墨层厚度已经明显增加，造成承印基材表面不平，油墨容易向低凹处流散包装装潢，造成网点扩大，并由此造成色相失真。

 

二：水性UV油墨的优势

在印刷安全性和印刷质量的双重召唤下，水性UV油墨闪亮登场。水性UV油墨是指采用水、醇等代替活性单体作为稀释剂的UV油墨，其可以很好地解决普通UV油墨存在的上述问题。

 

首先，水性UV油墨结合了水性油墨与UV油墨的特点中国印刷企业强，不必借助活性单体来调节黏度，可解决UV油墨的毒性、刺激性问题。所使用的印刷设备、容器等易于清洗，大大减少火灾隐患。同时水性UV油墨黏度较小，流变性好，对自由基聚合UV油墨中存在的氧阻聚有一定的缓解作用。

 

其次标签，在固化时，水性UV油墨中的大量水分挥发，墨膜厚度减薄，不会出现普通UV油墨固化后存在的承印基材表面不平的现象，也不会引发由于油墨流散而造成的网点扩大现象。网印水性UV油墨的出现不仅解决了早期普通UV油墨无法在凹印和柔印中应用的一些技术难题色彩，也非常适合网印，是目前UV LED油墨一个新的研究方向。