半导体封装_LED固化

半导体(led)固化业占据了国内集成电路产业的主体地位，如何选择电子封装材料的问题显得更加重要。根据资料显示，90％以上的晶体管及70％~80％的集成电路已使用塑料LED封装材料，可以说LED固化设备在我国光电行业起到举足轻重的作用。

一：LED封装的目的
半导体封装使诸如二极管、晶体管、IC等为了维护本身的气密性，并保护不受周围环境中湿度与温度的影响，以及防止电子组件受到机械振动、冲击产生破损而造成组件特性的变化。因此，封装的目的有下列几点：
(1)防止湿气等由外部侵入；
(2)以机械方式支持导线；
(3)有效地将内部产生的热排出；
(4)提供能够手持的形体。
以陶瓷、金属材料LED固化的半导体组件的气密性较佳，成本较高，适用于可行性要求较高的使用场合。以塑料LED固化的半导体组件的气密性较差，但是成本低，因此成为电视机、电话机、计算机、收音机等民用品的主流。

二：LED固化所使用的塑料材料
半导体产品的LED封装大部分都采用环氧树脂。它具有的一般特性包括：成形性、耐热性、良好的机械强度及电器绝缘性。同时为防止对封装产品的特性劣化，树脂的热膨胀系数要小，水蒸气的透过性要小，不含对元件有影响的不纯物，引线脚(LEAD)的接着性要良好。单纯的一种树脂要能完全满足上述特性是很困难的，因此大多数树脂中均加入填充剂、偶合剂、硬化剂等而成为复合材料来使用。一般说来环氧树脂比其它树脂更具有优越的电气性、接着性及良好的低压成形流动性，并且价格便宜，因此成为最常用的半导体塑封材料。