UV紫外固化是目前最环保、最节约成本的电容器喷涂固化技术,国外已经广泛应用。我国却还采用老式的热风循环加热方式(热风炉)来进行电容器喷涂固化。热风炉的优点是炉内温度均匀,工件适应性强;缺点是间接加热能耗高,设备热效率普遍低于30%,且由于有流动空气,固化过程易造成灰尘二次污染。
七十年代出现过远红外固化炉,然而由于炉内温度均匀性欠佳,几乎没能在涂装行业单独应用过,因此,远红外加热突出的优点“明显的节能效果”表现不出来。
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十多年来,本所致力于寻找一种既能保证被烘烤物体的温度均匀,又能节约能源,提高效率的新型粉末涂装固化炉。这就是下文所介绍的高能量、高密度、高强度、全波段、瞬间启动强力红外辐射加热技术(简称或俗称为高红外技术)的加热炉。这种高红外炉一出世,即受到国内外的关注。固化效率可以提高2~40倍,占地面积可以减少90%,炉体长度可以缩短90%,综合节能超过50%,设备的造价均为传统固化炉的75%,但高红外技术也有热量大,成本高等不足的地方。
随着技术的更新,UV紫外固化机逐渐成熟,在应用方面逐步扩大,在电容器喷涂固化技术完全取代其他固化技术。