涂覆UV胶固化

一：涂覆UV胶应用PCB电路板表面的涂覆保护

二：电路板涂覆UV胶特点 “三防”性能最佳,透湿性极低，气味低,表面呈憎水性，适合长时间在潮湿环境下使用；厚度均匀，不存在流挂，堆积、毛细管道、气泡等涂层缺陷，最完整的保护，常温可在任何腐蚀性环境（溶剂、强酸、强碱）中使用，适合于高中低电压器件，可进行双重固化，施工效率高。在配合UV光固化机使用将达到最好的效果。

三：技术指标 1．外观： 透明澄清液体 2．粘度（涂-4杯）S 25-50S GB1723-79 3．光泽（60℃）% ≥90% GB1743-79 4．附着力（划格法）级 ≥1级 GB1720-79 5． 硬度(铅笔硬度法)H ≥2H GB1730-79 6．耐冲击强度(kg.cm) ≥40 GB1732-88 7．固化速度(m/min) ≥4 1KW中压汞灯2支灯距15cm

四：电路板涂覆UV胶施工工艺及注意事项：

1、产品分A，B组分，A组分为双重固化UV漆胶，B组分为固化剂，配比为A:B=1:1将AB组分按比例配好,搅拌均匀,静置15分钟，待汽泡消除就可使用。
2、施工工艺流程:PCB电路板→表面清洁→浸涂UV漆→IR流平→UV固化→检验 →包装
3、各项性能指标需在UV胶固化后8小时后检测。
4、基材表面必须清除脱膜剂,油污，灰尘等脏物，以保证UV胶对基材的附着效果。使用该品前，先用200目滤布过滤。
5、避免皮肤直接接触UV胶，操作时应戴防护眼镜和手套。UV胶溅上皮肤应立即用肥皂水洗净。 五：包装: 铁桶或塑料桶，25KG/桶。 注：如用户不需要双重固化特性（暗固化），则只选择使用A组份直接使用即可。本产品在紫外线灯下呈现特殊蓝色。
6、避免皮肤直接接触UV胶，操作时应戴防护眼镜和手套。UV胶溅上皮肤应立即用肥皂水洗净。

五：电路板涂覆UV胶固化：

1、UV胶在UV光固化机固化后还有后固化过程(约几秒钟)，因此，工件下线后应避免漆面即刻接触硬物，以免划伤。
2、UV光固化机应该使用LED芯片，功率为1KW，输出功率为80W/cm,是一种冷光源新型UV照射机。
3、UV光固化机在工作的过程中，LED芯片照射头处会由于工作原理而产生热量，在工作过程中要对UV光固化机采取物理散热或者风冷散热。
4、UV光固化机中的发光体——LED芯片使用寿命长至2500小时，在损耗过程中，要适当的处理维护。
5、UV胶应封存于阴凉，干燥，远离火源处，绝对禁止阳光直射,储存期为6个月(30℃以下)，超期UV胶经检验合格可继续使用。