UV木地板涂料涂装常见问题

UV木地板涂料生产、涂装、固化、使用过程中出现的问题也是多种多样，一个问题可能来自多种原因，需要根据具体情况综合分析。现将木地板UV涂装工艺方面总结的病态分析经验如下：

一：底漆填充毛细孔不充分，漆膜产生气泡、空穴。具体表现现象是UV底漆未能将工件表面毛细化，纤维空隙全部填充。主要原因有三点：
1、UV底漆的原因：UV底漆黏度太低或不高，漆中充填物配比不当。
2、操作原因：锟筒对工件压力调节失当，锟漆厚度控制不当，漆温温度控制不当。
3、设备原因：锟筒损坏或砂光过度。
出现上面的情况，建议的处理方法如下：
1、选用适合不同基材的底漆。
2、调节锟筒对工件的压力，调节挤漆锟间距及锟筒转速，控制适当涂布量，调节、控制适当的漆温。
3、维修或更换锟筒，避免过度砂光。

二：底漆层脱落。表现在UV底漆涂膜鼓泡、分层，严重时整片涂层脱落。产生这些的原因是：
1、UV底漆原因：UV底漆附着力差。
2、工件含水率太高
3、工件含油脂性或其他影响UV底漆附着力的侵填物。
4、固化不够或过度。
解决上面问题有四种方法：
1、选用适合不同基材的附着力好的UV底漆。
2、重新烘干至<12%。
3、底漆层用PU一道或二道锟涂封底或采用UV防吐油漆一道或二道。
4、调节控制适当的固化程度。

三：底漆层锟痕严重，具体表现在底涂层纹粗燥，平整度差。主要原因是：
1、UV底漆附着力差。
2、涂布量大，涂层厚易产生粗燥的锟痕。
3、胶锟对工件压紧力不当。
4、胶锟表面粗糙度与硬度不当。
以下方法可以解决上述问题：
1、选用适合不同基材流平性好的UV底漆。
2、调节漆锟之间的距离，控制适当的涂布量。
3、适当调节胶锟对工件压紧力。
4、适当提高UV底漆温度，改善流平性。
5、改善胶锟表面粗糙度与硬度。

四：底涂层面有很深浅横纹，表现在工件涂布后表面出现横向深浅纹印。具体原因是：
1、UV底漆原因，UV底漆流平性差
2、工件本身变形或砂光不当，出现波浪纹。
3、胶锟高度调节不当。
4、胶锟损坏，同心度误差大。
具体的解决方法是：
1、选用适当不同的基材流平性好的UV底漆。
2、挑选适当合格的工件。
3、适当调节胶锟高度
4、重新维修或更换合格胶锟。

五：涂层表面有麻点，表现在漆膜表面有效大麻点。具体原因是：
1、UV涂料配方不当或保存地温度太高，涂料已开始预固化，产生凝胶体小颗粒造成。
2、灰尘污染，除尘不当造成。

以上就是UV木地板涂料所遇到的最常见的5个问题，我们只要按照上面的要求进行操作的话，完全在UV木地板涂料方面做得更好，当然如果选用目前比较推崇的UV脉冲电源进行光固化时，UV木地板涂料光固化简单得多。
可以通过下面两个方面来解决：
1、选择性能稳定的UV涂料。
2、加强车间、生产线、版面除尘效果。