导线跳线UV固定机

导线跳线在电子设备中经常是用到的，其固定的方式一般都是采用焊接技术，但在一些情况下，其焊接技术对设备会产生一定的影响，所以在这是就会考虑另外一种固定技术，比如采用UV胶水固定，但是使用过UV胶水的技术人员都知道不是那么容易固定的，为此，行业内就专门针对这一技术研发了UV点光源固定机。在其照射下，UV胶水在段时间内（1秒左右）就能完成固化，可以说这一技术的问世在很大程度上提高了工作效率。

导线是将一系列测量控制点，依相邻次序连接而构成折线形式的平面控制图形。由一系列导线元素构成：导线点，是导线上的已知点和待定点；导线边，是连接导线点的折线边；导线角，指导线边之间所夹的水平角。与已知方向相连接的导线角称为连接角(亦称定向角)。这些做链接的时候是要多固定的，在这方面用UV点光源固化机跟UV胶水结合比较合理。

跳线实际就是连接电路板(PCB)两需求点的金属连接线﹐因产品设计不同﹔其跳线使用材料﹐粗细都不一样﹗大部分跳线是用于同等电势电压传输﹐也有用于保护电路的参考电压﹒对于有精密电压要求的﹐一点点的金属跳线所产生的压降也会使产品性能产生很大影响﹗所以要做好这些，避免因固定不当而产生的影响，最好的方面还是运用UV点光源固化机照射UV胶水完成固化的方式。

导线跳线UV固定机设备图
 

导线跳线UV固定机技术参数
 

导线跳线UV固定机优势
1、 热辐射小,照射机发光部件UV-LED电功率为3W，波峰为365nm，光谱分布为360nm到370nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高,而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90℃,使产品的定位发生位移, 造成产品不良。
2、发出高能量高纯度紫外光，采用最新的高能量365nm紫外线LED, 快速完成紫外线胶水的固化, 大幅度提高生产效率。
3、减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，采用电缆输出，无光缆导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率。
4、节能环保，LED功率消耗约20W，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择。
5、小体积设计，LED控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8, 使设备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便。
6、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接延长线缆。
7、独特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，延长LED使用寿命。