光纤涂层UV光固化

光纤是由纤芯、包层和涂层组成。典型的纤芯是纯二氧化硅玻璃或者是掺锗的二氧化硅玻璃，而包层可能是纯二氧化硅玻璃或掺氟的二氧化硅玻璃。纤芯的直径取决于光纤的应用场合，而包层直径一般为125μｍ。光纤的聚合物涂层（一般为环氧丙烯酸酯或聚丙烯酸酯）的厚度为60μｍ左右。因此，光纤的直径为245μｍ。其中，内涂层较软（弹性模量低，只有几百兆帕），外涂层较硬（弹性模量高，可达几万兆帕）。内涂层用于保护裸光纤表面免受机械损伤，并且在光纤使用中起到缓冲外界应力的作用。外涂层较硬则有利于光纤耐磨损。光纤熔接和连接时，必须从玻璃光纤表面上清洁干净地除去涂层。为了能够提供用很小的力就可以除去且不留下剩余物的涂层，则必须了解影响可剥性的涂层性能。而弄清这些效应，必须区别涂层的剥离力和涂层的拉出力。涂层的剥离力是由光纤的外涂层决定的；涂层的拉出力，也就是光纤内涂层和石英玻璃包层的粘结力，则取决于光纤的内涂层。在实际生产中，外涂层的固化基本达到饱和状态，所以需要控制到达光纤内涂层的紫外固化剂量，确保光纤的涂层拉出力符合光纤规范的要求。

光纤涂层UV光固化涂料中光敏剂:

紫外固化涂料的基本组成是紫外光可聚合的合成树脂（活性齐聚物）、光敏剂、活性稀释剂和一些特殊的添加剂。光敏剂又称紫外聚合引发剂，它是紫外固化涂料必不可少的组分。涂膜的固化速率在很大程度上取决于这一组分的品种和数量。它们多数是以近紫外区（300～400nm）光激发产生游离基的物质，它们对光敏感而对热稳定。在涂膜过程中，吸收紫外光能产生自由基，引发齐聚物和稀释剂交联反应成膜。

光纤涂层紫外固化影响因素:
在实际生产中，影响光纤固化的因素很多，较为复杂。有几种方法来测量紫外固化丙烯酸酯涂料的固化度，及光纤的涂层拉出力。从而探讨一些影响光纤固化及相应的光纤新能的因素。
1、涂料的影响，一般来讲，紫外固化涂料是由高粘度预聚物、低粘度单体、光引发剂以及其他填料等组成，是一种粘度随温度而变化的触变型流体。
2、紫外固化设备的影响:紫外固化设备都有其使用寿命，其光照强度随着使用时间的延长会有所减弱，从而对光纤的固化度、固化质量产生影响，影响涂层剥离力等光纤性能。传统的UV灯在这方面表现的非常明显，但就UVLED光固化设备来说，UV点光源的使用寿命、光照强度等等有非常大的提高。在使用UVLED光源作为发光体的时候，可以完全没有必要顾忌这些原因。

光纤涂层UV光固化机