四种真空电镀涂料UV光固化流程

UV真空电镀涂料是在UV塑料涂料基础上发展起来的一种新型紫外光固化涂料。随着塑料装饰技术发展，一种塑料制品金属化装饰技术随之产生，它是利用塑料基材涂装底漆后，经真空电镀或溅涂，涂装一层金属薄膜层，再涂覆面漆而成。下面我们就介绍最为常见的四种电镀涂料UV光固化流程。

一.ABS，ABS/PC料真空镀膜底面涂料
工艺流程：
ABS，ABS/PC---表面处理---喷涂底漆---IR流平---UV光固化---真空蒸镀---喷涂面漆---IR流平---UV光固化---成品完成。
特点：
1.底漆与塑胶，蒸镀层界面附着性良好，面漆，抗划伤性能，耐磨性能良好（RCA耐磨最高可达到450次以上），耐化学性能良好。
2.施工容易，与传统热固化涂料相比，具有能耗低，产能高，VOC排放得到最大限度控制。

二.PP料真空镀膜底面涂料
工艺流程：
PP--表面处理（含火焰处理）---喷涂底漆---IR流平---UV光固化---真空蒸镀--喷涂面漆---IR流平---UV光固化---成品完成。
特点：
PP料真空电镀底漆，解决了PP料表面分子张力过小而影响涂料附着的问题。PP料物理性能与通用的ABS或ABS/PC料有着很强的优越性，比如：耐冲击，耐化学性能特佳。同时，市场上，PP料的价格比ABS或PC便宜得很多，越来越受很多化妆品包装生产企业所青睐。

三.汽车反光网真空镀膜涂料
工艺流程：
PC，BMC料---表面处理---喷涂底漆---IR流平---UV光固化---真空蒸镀---喷涂耐高温面漆---IR流平---UV光固化----成品完成。
特点：
底，面涂料具有良好的耐高温性能。

四.TPU料真空镀膜涂料
工艺流程：
TPU料---表面处理---喷涂底漆---IR流平---UV光固化---真空蒸镀---喷涂面漆---IR流平---UV光固化---成品完成。
特点：
底，面涂料具有很好的柔韧性，产品进行弯曲时不开裂，不断层。主要应用于运动鞋某些装饰件。

经过涂装的塑料表面，完全闪烁着金属光泽，显出高贵和富丽堂皇的金属品质，根本看不出是塑料制品。塑料的金属化装饰不仅可以节约大量宝贵的金属材料，也大大减轻了制品质量，近年来在化妆品包装瓶和包装盒、汽车车灯、酒瓶包装瓶盖、手机塑料按键、钟表外壳等制造中获得了广泛的认可和应用。